기계 안전 서비스

장치 안전을 위해서는 계획하고 관리해야 합니다

지속적인 작업 안전은 전문적인 계획에서 시작되며, 해당 시스템을 가동하면서 종료되지 않습니다. 로이체의 엔지니어링 툴을 사용하여 작업 안전을 처음부터 효과적으로 계획할 수 있습니다. 시스템이 문제없이 작동하고 올바르게 사용하기 위해서는, 작동 중 정기적으로 점검과 교육을 실행해야 합니다. 로이체는 고객의 작업 안전 조치와 관련된 포괄적이고 편리한 모든 서비스 패키지를 제공하고 있습니다.

안전 검사

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정지보다 예방이 좋습니다

작업 안전은 고용주의 책임입니다. 이는 전 세계에서 통용되는 원리입니다. 독일에서는 기계의 정기적 점검을 법으로 규정하고 있습니다. 안전 검사를 통해 안전 및 품질 수준을 유지하고 예방 보수를 실행할 수 있습니다.

  • 안전 및 품질 기준 증명을 통한 EU 인증 및 법적 안정성
  • 안전 결함을 빠르게 해결하기 위한 솔루션 제안
  • DIN ISO 9001:2000에 따른 쉽게 확인 가능한 기록된 점검 결과
  • 규정별 테스트 프로토콜
  • 사고 위험 및 기계 정지 시간 최소화
  • 정기적 점검을 통한 기계의 높은 가용성

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애프터런 시간 측정

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추가 점검 없는 안전 검사

장치의 애프터런 시간에 따른 안전 간격이 충분한 경우에만 사람이 위험 장소에 도달하기 전에 위험을 유발하는 움직임이 정지됩니다. 따라서 안전 검사를 올바르게 실행하려면 애프터런 시간을 측정해야 합니다.

  • 위험을 유발하는 움직임당 규정에 따라 측정 10번 실행
  • 요청에 따라 제동 거동 그래픽 평가
  • 기계 제어 장치에 전기적 간섭을 하지 않고 "Autohand"를 통해 정지
  • 각 기계 유형에 적합한 측정 변환기 사용: 회전 움직임 감지용 회전 센서(예: 회전식 인덱싱 테이블) 및 직선 움직임 감지용 로프 길이 트랜스미터
  • 최신 모델의 보정된 측정 장치, DIN ISO 9001:2000에 따라 기록된 점검 결과

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안전 컨설팅

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안전한 관리

로이체의 전문가들은 항상 최신 기술과 규정에 대해 알고 있습니다. 따라서 로이체의 안전 컨설팅으로 고객의 법적 안정성을 확실하게 보장할 수 있습니다. 로이체에게 안전 업무를 맡기십시오. 로이체는 안전 위험을 조기에 발견하여 인증된 직원이 필요 조치를 취합니다.

  • 안전 컨설팅을 이용하여 안전 관련 고장을 방지하고 시간과 비용을 절약할 수 있습니다. 기계 안전성이 향상되고 장치 사용자를 위한 법적 안정성이 구현됩니다
  • 위험 평가 시 로이체의 전문가들이 SISTEMA 계산 및 점검을 책임집니다
  • 기계 지침 및 CE의 모든 요구사항을 충족하며, 모든 문서가 법적 요구사항을 준수하고 완벽한지 확인합니다
  • 로이체의 전문가들은 현장 경험이 많고 독립적으로 일하며, 최신 규정 및 지침에 대해 잘 알고 있습니다. 동일 분야의 장치와 모든 분야의 장치, 장치의 위험 및 해결 방법에 대한 지식도 풍부하여 효과적으로 일할 수 있습니다

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세미나 및 워크숍

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고객이 필요한 사항을 모두 알려줍니다

로이체의 교육 프로그램에는 제품 교육뿐만 아니라, 기계 지침, CE 마크, 현장 안전 기술에 대한 기본 사항을 다루는 세미나도 포함되어 있습니다. 고객이 위치한 곳에서도 교육 과정을 개최하며, 영어로도 소통할 수 있습니다.

  • 작업 안전에 대한 전반적 지식
  • 안전 세미나에서는 기계의 개조 및 작동 시 필요한 사항을 다룹니다
  • 규정 워크숍 후 참여자에게 즉시 새로운 규정에 대해 알려줍니다
  • 제품 교육을 통해 제품에 대해 완벽하게 알 수 있습니다. 사용 문제를 감지하고 제품 정지를 방지할 수 있습니다
  • 경험을 교환하고 사용 방법을 알려주며 문제를 해결하기 위해 로이체의 전문가와 참여자가 직접 대화할 수 있습니다
  • 세미나 참여 증명서를 교부합니다

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